河南双狮集团粮油机械有限公司

炼油设备的排渣系统是配合螺旋板把渣滓排出，操作人员要穿长袖的工作服，佩戴头盔，使用的工具来除渣，查看这些油渣是否还着火大豆油精炼设备，如果着火说明油还没有出完，要锁上排渣门继续作业，如果不着火，快速把排渣门拿掉，封上外门，让炉子按照排渣方向做旋转运行进行排渣工作。

炼油设备的喷淋除尘是通过喷嘴喷成水雾状，含尘烟雾通过雾状空间时，喷雾起到了拦截作用，这种除尘部件结构简单，阻力比较小精炼油设备，操作方便。

炼油设备打破了传统制造的复杂过程，在不加热的情况下可以使用搅拌，沉淀，过滤，使用添加剂，可以通过添加杂质，除臭，脱色精炼油全套设备，分离来完成，节省了投资，缩短了加工的流程和制造时间，加工后的柴油各项标准都符合燃料标准，长期储存也不会变色，稳定性很好。

炼油设备常见的方法就是焚烧，施工时会有很多建筑垃圾产生，为了清理这种垃圾，它们通常会和废油混合在一起焚烧；处理废机油正确的方法是回收，可以将它定期出售给炼油厂。

榨油设备

榨油机主要用于个体家加工用途，属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。主要的产品是螺旋榨油机。也有冷榨的螺旋榨油机，价格比较低廉，但是出油率不高。全自动螺旋榨油机，

榨油设备简单

主要是农村地区用来做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区都照这个模式经营。

榨膛合理 出油率高

采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速加大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。

温控炒料 自动倒出

炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。

5、局料

原因在于：

①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；②饼坯厚薄不均匀；③装饼时，叠饼不正；④压榨时太急过猛。相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于百分之7；②制饼时注意饼厚均匀；③装饼时饼坏要叠正；④适当降低压榨速度。

6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上装错；②皮碗损坏。排除方法是：重新安装皮碗，更换新皮碗。

通过全自动花生油榨油机自带的螺旋上料输送到榨油机入料斗内，油料通过榨油机的螺旋榨轴旋转，沿榨轴的螺谷向前移动并逐渐受到摩擦、粉碎和挤压(油料进入榨膛内后，由榨螺上方的三个挤压点进行压力榨油)，使油从榨条的缝隙中流出，而油渣则从出料口挤出。

现有的榨油机一般自动化程度较低，都是采用人工进料或者人工卸料，